SABI ST3 600

1. Подача заготовок на загрузочный стол-накопитель (1);
2. После нажатия оператором на пульте ЧПУ кнопки "START", начинают автоматически выполняться запрограммированные технологические операции:
2.1. Перемещение заготовки на автоматизированный подающий рольганг (4) с позиционируемым толкателем (3);
2.2. Подход толкателя к заготовке, захват ее специальным гидравлическим зажимным устройством;
2.3. Точное позиционирование заготовки (± 0,1мм), с отображением на мониторе панели управления;
2.4. Измерения размеров заготовки и инструментов и далее автоматическая подача в зону сверления;
2.5. Коррекции ошибок (неправильное измерение длины заготовки или производительности);
2.6. Автоматически пооперационно выполняются подача и обработка заготовок (сверление и резание);
3. Перед выполнением каждой операции происходит зажим заготовок с помощью горизонтальных и вертикальных гидравлических прижимов;
4. Со сверлильного центра заготовка перемещается с помощью промежуточного рольганга на ленточно-пильный станок;
5. После ленточнопильного станка (7) обработанные и готовые к сборке заготовки поступают на принимающий автоматизированный рольганг (8);
6. С помощью стола-накопителя (9) заготовки удаляются из зоны приёма, что увеличивает производительность;
7. Обработанные заготовки могут выгружаться во время или после выполнения рабочего цикла.

 

+ Подходит для сверления и резки "L", "H" , "T" -образных профилей и пластин;
+ Управляемые ЧПУ сверлильные головки: одна для вертикального и две для горизонтального сверления;
+ Панель управления с TFT дисплеем, которая позволяет использовать программу CAD;
+ Компьютер адаптирован к форматам DSTV;
+ Быстрая смена инструмента в сверлильных головках;
+ Вертикальный и горизонтальный гидравлический зажим инструмента;
+ Измерение длины заготовки и распознание типа материала заготовки;
+ Подача охлаждающей жидкости через инструмент
+ Простая диагностика неисправностей и отображение на панели управления оператора.

+Станок, управляемый ЧПУ, имеет 1-у шпиндельную головку для вертикального и 2-е шпиндельные головки для горизонтального сверления;

+Корпус станка изготовлен из толстостенной стали, что придаёт жёсткость и устойчивость к вибрациям в зоне сверления. Передвижение сверлильной головки осуществляется по призматическим направляющим, что позволяет задавать большие нагрузки, при соблюдении заданной точности. Подача головки осуществляется высокоточной ШВП.
+ Сверлильная головка оборудована ручной системой быстрой смены инструмента;

+Перемещение и позиционирование головок осуществляется серво-двигателями, скорость вращения которых регулируется частотным преобразователем;
+Вертикальный и горизонтальный гидравлические роликовые прижимы позволяют избежать зажим-отжим материала на каждом шаге подачи, что обеспечивает высокую скорость операций.

+Сигнальное оповещение при некорректном измерении длины заготовки.
+Распределённая система управления станком для минимизации электрических цепей.
+Отображение выявленных неполадок на мониторе оператора.

Технические характеристики	ST 3 / 600	ST 3 / 1000	ST 3 / 1200
Ширина обрабатываемой заготовки (max-min), мм	600-80	1000-80	1200-80
Высота обрабатываемой заготовки (max-min), мм	326-10	425-5	425-5
Диаметр отверстий, (max-min), мм	32-8	40-8	40-8
Резьба	M8-M16	М8-М18	М8-М18
Вертикальный прижим, мм	4-340 мм	4-450	4-450
Охлаждение	воздух + жидкость	воздух + жидкость	воздух + жидкость
Угловая скорость, (об/мин)	min = 200 max =1200	min = 200 max =1200	min = 200 max =1200
Система смены инструмента	LAIP, ускоренная ручная система	LAIP, ускоренная ручная система	LAIP, ускоренная ручная система
2 горизонтальных головки	5.5 кВт	7.5 кВт	7.5 кВт
1 вертикальная головка	5.5 кВт	7.5 кВт	7.5 кВт
Ускоренная подача	10м/мин.	10м/мин	10м/мин
Рабочая подача	20 - 180 мм/мин.	20 - 180 мм/мин	20 - 180 мм/мин
Высота рабочей зоны, мм	880	880	880
Габариты станка, L х Ш х Н (мм)	3100 х 1100 х 2600	4400 х 1700 х 2800	4400 х 1700 х 2800
Масса сверлильного центра, ( кг)	4 200	5900	5 900