|
|
Программируемые аппараты газовой и плазменной резки, подводной плазменной резки металла — высоко производительное и энергосберегающее оборудование, предназначенное для точной резки углеродистых сталей, нержавеющей стали и листов из цветного металла. Аппараты газовой резки применимы для углеродистых сталей с толщинами 5–300 мм. Аппараты для плазменной резки металла могут работать с толщинами 0.5–150 мм для нержавеющей и углеродистой сталям, цветным металлам. Подводная плазменная резка, которая расположена на специальном водяном столе, существенно снижает количество шума, дыма, пыли, вредных газов и других вредных воздействий, что положительно сказывается на окружающей среде. Аппараты снабжены системой смазки и охлаждения, что обеспечивает их длительную эксплуатацию.
|
Аппараты серии CNCTG являются своего рода быстродействующей, точной и компактной режущей машиной настольного типа. Они позволяют успешно обрабатывать в автоматическом режиме листы из цветного металла, нержавеющей и углеродистой сталей. Эти аппараты могут разработать и отредактировать любое производственное задание, выполнять резку со скоростью до 6 м/мин. У них есть такие преимущества как простота в управлении, высокая эффективность, точность, чистота обработки кромок. Кроме того, они имеют уникально спроектированную установку по удалению дыма и пыли. Эти аппараты широко используются в машиностроительной, металлообрабатывающей промышленностях и в других, где требуется сложная механическая обработка и высокая производительность.
|
|
Режущие аппараты высокой точности CNCTMG отличаются небольшими размерами, быстродействием, высокой точностью и специально спроектированным столом, обеспечивающим эффективность работы. Этот аппарат применим для листов из цветных металлов, нержавеющей стали, алюминия и листов углеродистой стали.
- ширина заготовки — 2 — 3 м,
- длина заготовки — 4 — 12 м,
- толщина заготовки — 1 — 16 мм,
- максимальная скорость реза — 25 м/мин.
|
|
Режущие аппараты серии CNCBG являются сложными механизмами, позволяющими выполнять разрезы практически любой конфигурации, углубления. Режущая вращающаяся головка CNC установлена на специальной каретке. Кроме движений по осям X, Y головка имеет возможность наклонять сопло.
- ширина заготовки — 3 — 10 м,
- длина заготовки — 12 — 50 м,
- толщина заготовки — 8 — 40 мм,
- максимальная скорость реза — 25 м/мин,
- угол реза — ± 450.
|
 |
Аппараты серии CNCSJG:
- ширина заготовки — 2,2 — 8,2 м,
- длина заготовки — 6 — 12 м,
- толщина заготовки — 0,5 — 30 мм,
- скорость реза — 1 — 16 м/мин,
- угол кромки реза — 1 — 30.
|
| |
|
В аппаратах серии CNC используются плазматроны: Kjellberg HF (Германия), Hypertherm (США), Themadyne (США) специальной серии ULTRACUT. Ниже представлены их характеристики.
Инверсное плазменное электропитание
|
Модель
свойство
|
CUTFIRE 50I
|
CUTFIRE 90I
|
|
Толщина перфорации, мм
|
10
|
15
|
|
Качественный рез, мм
|
10
|
15
|
|
Максимальный рез, мм
|
15
|
20
|
|
Ток, А
|
20-70
|
20-120
|
|
ПВ, %
|
50А, 100%
|
90А, 100%
|
|
Мощность, кВА
|
10,4
|
22,1
|
|
Плазменный газ
|
воздух
|
воздух
|
Нормальное плазменное электропитание
|
Модель
свойство
|
PA-S25W
|
PA-S45W
|
PA-S70W
|
|
Толщина перфорации, мм
|
15
|
25
|
35
|
|
Качественный рез, мм
|
3-18
|
3-35
|
3-45
|
|
Максимальный, мм
|
25
|
45
|
70
|
|
Ток, А
|
20/45/70
|
45/85/130
|
80/160/240
|
|
ПВ, %
|
70А, 75%
|
130А,60%
|
240А,80%
|
|
45A,100%
|
85A,100%
|
160A,100%
|
|
Мощность, кВА
|
21
|
38
|
75
|
|
Плазменный газ
|
воздух
|
воздух
|
воздух
|
Точное плазменное электропитание
|
Модель
свойство
|
FineFocus450
|
FineFocus800
|
FineFocus1600
|
|
Толщина перфорации, мм
|
25
|
40
|
70
|
|
Качественный рез, мм
|
35
|
60
|
120
|
|
Максимальный, мм
|
45
|
80
|
160
|
|
Ток, А
|
40-130
|
80-300
|
80-600
|
|
ПВ%
|
130А, 75%
|
|
|
|
75A, 100%
|
300A, 100%
|
600A, 100%
|
|
Мощность, кВА
|
34
|
83
|
168
|
|
Плазменный газ
|
Air,O2,Ar/H2/H2,
Ar/H2,Ar/N2/N2
|
Air, O2,Ar/ H2/H2,
Ar/ H2
|
Air,H2/N2,Ar/H2
|
Плазменное, приближенное к лазеру электропитание
|
Модель
свойство
|
Focus80i
|
HiFocus130
|
HiFocus160i
|
HiFocus280i
|
HiFocus360i
|
|
Толщина перфорации, мм
|
15
|
25
|
30
|
40
|
45
|
|
Качествен. рез, мм
|
20
|
30
|
35
|
50
|
60
|
|
Максимальный, мм
|
25
|
40
|
50
|
60
|
70
|
|
Ток, А
|
10-80
|
20-130
|
10-160
|
10-280
|
10-360
|
|
ПВ, %
|
80А,100%
|
130А,100%
|
160А,100%
|
280А,100%
|
360А,100%
|
|
Мощность, кВА
|
17
|
32
|
38
|
76
|
100
|
|
Плазменный газ
|
O2, Ar
|
O2,N2,Ar/H2
|
O2,N2,Ar/H2
|
O2,N2,O2/N F5
|
O2,N2, O2/N F5
|
Hypertherm
|
Модель
свойство
|
Воздушное плазменное
|
Высокоскоростное кислородное, плазменное
|
|
Powermax×1000
|
Powermax×1250
|
Powermax×1650
|
MAX200
|
HT2000
|
HT4400
|
|
Толщина перфорации, мм
|
10
|
10
|
13
|
25
|
25
|
32
|
|
Качествен. рез, мм
|
10
|
10
|
13
|
25
|
25
|
32
|
|
Макс. рез, мм
|
12
|
16
|
19
|
50
|
50
|
50
|
|
Резной угол, град
|
5
|
5
|
5
|
4-5
|
4-5
|
4-5
|
|
Плазменный газ
|
Водух или N2
|
Водух или N2
|
Водух или N2
|
Air/AirO2/Air
N2/CO2,
H35/N2
|
Air/AirO2/Air
N2/CO2,
H35/N2
|
N2/O2-N2 N2/N2
|
Thermadyne
|
Модель
свойство
|
Нормальное
|
Нормальное (возможно резать под водой)
|
|
CUTMASTER51
|
CUTMASTER81
|
CUTMASTER101
|
CUTMASTER151
|
AUTOCUT
100
|
AUTOCUT
200
|
AUTOCUT
300
|
|
Толщина перфор., мм
|
6
|
10
|
12
|
15
|
15
|
25
|
35
|
|
Качественный рез, мм
|
6
|
10
|
12
|
15
|
15
|
25
|
35
|
|
Макс. рез, мм
|
15
|
25
|
30
|
35
|
25
|
50
|
75
|
|
Ток, А
|
40
|
60
|
80
|
100
|
100
|
200
|
300
|
|
Резной угол, град
|
6
|
|
Срок действия
|
Электропитание 3г. Горелка 1г.
|
Электропитание 2г.
Горелка 1г.
|
Точное электропитание
|
Модель
свойство
|
ULTRACUT100
|
ULTRACUT150
|
ULTRACUT300
|
|
Толщина перфорации, мм
|
15
|
25
|
40
|
|
Качественный рез, мм
|
15
|
25
|
35
|
|
Максимальный рез, мм
|
40
|
50
|
75
|
|
Ток, А
|
100
|
150
|
300
|
|
Резной угол
|
3
|
3
|
3
|
|
Срок действия
|
Электропитание 2г. Горелка 1г.
|
|
 |
Режущие газовые аппараты серии ZT используются для сокращения операций по разделке стальных листов. Одновременно могут работать до 20 режущих сопел, расположенных на одной каретке. Обрабатываемая толщина 200 мм для 4 и менее сопел, 50 мм до 10 шт. Режущая ширина минимальная 70 мм.
|
 |
Аппараты серии CNCXG могут выполнять практически все операции обработки трубных конструкций. У них есть такие функции как резка по линии, отверстия, под установленным углом скоса, переменные угловые режущие функции скоса, учет эллиптичности трубы и другие. Могут использоваться в различных отраслях промышленности.
Режущие аппараты серии CNCXG надежные и продвинутые. Удобная, доступная графика, интерфейс.
В программном обеспечении заложена возможность операций с пространственной моделью, использовать графические пакеты AutoCAD GM, CAM, RM и другие. Обмен данными может так же обеспечиваться вручную.
- максимальный вес заготовки — 5 т,
- толщина — 5 — 60 мм,
- скорость реза — 80–1800 мм/мин.
|
 |
Режущие аппараты серии GG — разработаны для резки длинных труб. Отличаются экономичностью и эффективностью. Нашли широкое применение в судостроении, котлостроении, в нефтехимической и других отраслях промышленности.
Резак снабжен возможностью резать как газом, так и плазмой. Предназначен для резки: газом — труб из углеродистой стали; плазмой — труб из углеродистой стали, нержавеющей стали, из цветных металлов, сложных тонкостенных труб.
Имеют следующие преимущества:
- простой ввод информации на большом экране;
- по вертикальной оси движение резака контролируется сервомотором системы управления, чтобы гарантировать более точное его расположение;
- пыленепроницаемое разделение между столом и направляющим рельсом.
Технические характеристики:
- диаметр трубы — 60 — 1500 мм,
- длина трубы — 150 — 12000 мм,
- скорость реза — 100 — 750 мм/мин,
- толщина — 6 — 50 мм,
- максимальный вес заготовки — 20 т.
|
 |
Режущий робот позволяет выполнять работы практически любой сложности, при этом заготовка специально не фиксируется. Существует возможность выполнять работы на различных стальных профилях, таких как угловая сталь, полособульб, швеллер, тавр, двутавр и многих других. Разрез может быть выполнен как по прямой линии, так и кривой траектории с различной глубиной реза, выполнить отверстия с различными профилями.
Машина оборудовала лазерным датчиком, который использует лазерный принцип триангуляции и принцип анализа эха бесконтактного положения, смещения, толщины, радиуса, формы. Это повышает точность обработки материала.
Использование off-line программирования с визуальным интерфейсом, упрощает программное обеспечение и облегчает работу. Созданный на компьютере чертёж изделия переносится на робот через гибкий диск или USB.
|
|
Основные характеристики:
|
Скорость движения головки
|
20 м/мин
|
|
Ширина стыка
|
< 1,5мм
|
|
Скорость резки
|
0,25 - 3м/мин
|
|
Образы раскрытия
|
I-образный, V-образный, X-образный
|
|
Амплитуда угла раскрытия
|
±35°
|
|
Рабочая точность
|
По длине <±1,5мм, до центра отверстия <±1,0мм, вторичная точность <±0,1мм
|
|
Действительная ширина резки
|
не менее 500мм
|
|
 |
Программируемая головка веерного типа главным образом сужает V-тип выреза, а так же позволяет при необходимости делать скосы, как прямолинейные, так криволинейной формы. Это позволяет сократить операции по обработке и упростить программы.
|
 |
Поворотная режущая головка.
Это дополнительное устройство позволит выполнять разрез материала под определенным углом и уменьшить сложность обработки.
|
 |
Специальная головка, которая позволяет вырезать при её опускании на листах небольшой толщины геометрические фигуры целиком.
|
 |
Двойная режущая головка
Двойная режущая головка, уменьшающая количество расходуемой плазмы, является высоко эффективным дополнительным инструментом. Позволяет уменьшить ширину между разрезами (<40 мм), которая не могла быть достигнута прежде.
|
 |
Устройство по удалению дыма и пыли
Чтобы удалить вредный дым и пыль, аппарат может быть снабжен соответствующим устройством. Место всасывания этого устройства можно настроить так, что оно не только будет удалять дым и пыль, но также и увеличивать мощность резака.
|
Назад в раздел: Аппараты для резки металла
|